闭口闪点测定仪是依据GB3536-83闭口闪点测定方法的规定设计制造，实现了工作过程的自动化，配备大屏幕液晶显示器和微型打印机，并具有故障自检功能，测试样品的使用环境为密闭环境时(如 变压器油)，测定 石油产品的闭口闪点值。以触摸屏代替键盘操作，采用国外的先进技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、 模糊控制集成软件，模块化结构，符合国标、美国、欧盟等标准，是理想的进口仪器替代产品。

　　闭口闪点测定仪计量时需要注意的细节：

　　1.标准物质中含水

　　试验时，若使用的闪点标准物质含水.在加热测定闪点的过程中分散在油中的水会汽化形成水蒸气.有时形成气泡覆盖于液面上。影响油品的正常汽化.推迟闪火时间，使测定结果偏高。正常情况下.闪点标准物质是经过脱水处理并密封包装直接使用的.但由于闪点标准物质的规格一般为(100～250)mL，而测量一次所需量约为(50～70)mL.因此常会遇到闪点标准物质拆封用于计量后未曾用完的情况，此时若保存不当。周围环境湿度较高.便可能使得试样含水。一般认为，试样含水量大于0.05%时.就必须先脱水方可进行闪点测试。

　　2.预闪值的设定

　　测量闪点前需设定预闪值.若预闪值设定过低.则开始点火的温度提前.每次点火时会有部分油气放出消耗，使到达爆炸下限的温度升高，测定结果偏高。若预闪值设定过高.在开始点火时油杯中局部就会聚集较高浓度的油气.从而提前闪火.导致测定结果偏低。

　　3.点火的控制

　　点火时，球形火焰的大小、与试样液面的距离及停留时间等均应按国家标准规定执行.若球形火焰直径偏大、与液面距离较近、停留时间过长等会使点火提前.测定结果偏低。若使用电点火，则需注意点火丝的亮度目前.大部分电点火的闭口闪点仪普遍存在使用一段时间后，点火器亮度下降，温度达不到使用要求。从而造成闪点的测定结果偏高因此，对闪点仪进行计量时，若是气点火方式的.则要时刻注意火焰的大小.因为很多时候气源的不稳定会直接影响到火焰忽大忽小：若是电点火方式.则要观察

　　点火器的亮度.若亮度不足.则需先行打磨点火器上的金属线圈.或建议更换全铂金的点火线圈。

　　4.仪器操作的要求

　　按标准要求杯中试样要装到环形线处.装入量过多或过少都会改变液面以上的空间高度.进而影响油蒸气和空气的混合浓度.使测定结果不准确。倒样时.有时候环形线以上部分会沾上.此时应仔细擦拭.同时注意液面上不可存在气泡，否则会大大影响闪点的测量结果。加样时.是先将试验杯平稳放在仪器上.再小心加人样品至刻度.实际操作中.有些人员习惯先倒入样品.再将装上样品的试验杯放入仪器上.这样就可能在移动过程中使得液面晃动.沾在杯壁上或杯沿上.造成测量结果的不准确，这一点对于一些黏度较大的样品较为明显

　　5.大气压力

　　油品的闪点与外界压力有关，气压低。油品易挥发.闪点有所降低，反之，闪点则升高。例如，GB/r261-2008规定。以101.3kPa为闪点测定的基准压力.若有偏离需作压力修正，给出了大气压(98.0104.7)kPa范围内的修正公式。因此.对于依据此标准定值的闭IZl闪点标物在试验时便应确保环境大气压在上述范围之内.同时对于不带有压力修正的仪器，还需另配经检定合格的空盒气压表，经修正后，再与闭口闪点标准物质的标准值进行比较来计算测量误差

　　6.试验温度

　　试验温度主要是试验时环境温度及仪器自身(闭口杯、加热器)的温度。当测量较低的闪点温度时.例如检测柴油、煤油时，试验温度的高低直接影响油蒸气的挥发速度.进而影响闪点的实测值试验温度较高所测闪点值较低.反之则所测闪点值较高。